HC屏蔽太阳能防腐涂料

产品简介

　　HC屏蔽太阳能防腐涂料由耐候合成树脂、太阳能阻隔剂及助剂等材料组成。属物理干燥成膜单组份涂料。漆膜对太阳能吸收率低、热发射率高，具有显著的屏蔽太阳能作用。漆膜增水，水蒸汽、氧气渗透率低，防水性、耐候性、耐化学药品性能好，耐久性能优良。

设计用途

该涂料用于液化气贮罐及成品油贮罐外防腐，可屏蔽太阳能，能显著降低因太阳照射而引起的罐体升温速度，达到夏季降温、减少油气蒸发损失及安全贮运的目的；用于涂装屋面，减少房体对太阳能吸收，达到降低室内温度的目的。

使用温度范围：-40~100⁰C。

主要技术性能

表一、HC屏蔽太阳能防腐涂料物理性能

项   目	单  位	技 术 指 标			试验方法
		底漆	中间漆	面 漆
外   观		浅灰或铁红色	灰  白	白 色	目   测
粘度（涂-4杯）250C	S≥	50	60	60	GB/T1723-93
干燥时间	h≤	表干0.5 实干24	表干0.5 实干24	表干0.5 实干24	GB1728-88
细度	μm≤	80	80	70	GB1724-88
附着力	级	1~2	­—	—	GB1720-79
柔韧性	Mm	1~2	1~2	1~2	GB/T1731-93
冲击	J≥	4.9	4.9	4.9	GB/T1732-93
※  太阳能吸收率	≤	—	—	0.20	GB/T2680-94
※    耐盐雾		500h   一级			GB/T1771-91
※    耐温热		500h   一级			GB/T1740-89
※   3%NaCL		常温30d涂层无变化			GB/T1763-89
※   15%H2SO4		常温30d涂层无变化			GB/T1763-89
※   15%NaOH		常温30d涂层无变化			GB/T1763-89

※      试验项目试样涂层均匀底漆＋面漆的复合层,涂层厚度≥200μm。

施工说明

1、   施工条件：不受施工季节影响，相对湿度低于75%。雨雪天、雾天不能施工。

2、   表面处理：新钢材喷砂除锈达到Sa2.5级；维修涂装也可机械除锈达到St3级。表面处理后应清除浮灰和碎屑以及油污并在8小时内进行涂装。对混凝土表面须清除污物并充分风干后涂装。

3、   施工方法：刷涂或喷涂，使用前必须将漆料充分搅拌均匀。

4、   重涂间隔：不少于6小时。

5、   HC屏蔽太阳能防腐涂层结构：

表二、涂装配套方案

涂装表面	配套体系	涂装道数	涂料理论用量 （kg/m2）	涂层总厚 （μm）
钢体表面	底漆	1~2	0.2~0.4	175~210
	中间漆	2	0.4
	面漆	2	0.4
混凝土表面	底漆	1	0.2	≥105
	面漆	2	0.2

6、稀释剂：本涂料配套稀释剂X-01A。添加量约为漆料量的5%左右。冬季施工因气温低，粘度增大添加量约为漆料量的10~20%。

包装、储存、运输。

铁桶密封包装，每桶净重20㎏±0.2㎏。储存在阴凉、干燥通风处并远离热源。运输时应防雨淋、日晒并符合运输部门有关标准。

贮存期：本品自生产之日起，常温封存一年有效。

注意事项：

1、   施工现场严禁烟火，并要设置消防器材。

2、   施工现场需照明时，应采用低压电源（12V）照明。

3、   施工现场须有效地通风排气。

4、   操作人员在通风不良的环境中施工，应使用防毒面具，并要有专人监护。感到头痛、心悸或恶心时，应立即离开作业地点，到通风处休息。

产品执行标准编号：Q/HHJ008-2000