HRZ环氧耐热瓷漆

产品简介：

该涂料是由耐热环氧树脂、固化剂、颜填料、助剂及混合溶剂等组成的双组份涂料，具有优异的耐热性、耐原油污水性、耐油性及耐酸、碱、盐等化学药品性。

设计用途：

可用于石油化工设备、原油污水贮藏、污水管道等设施的内防腐。

主要技术指标：

涂料及涂层主要物理性能

序 号	项目			单 位	HRZ—01		HRZ—02		HRZ—03		试验方法
					底漆	面漆	底漆	面漆	底漆	面漆
1	颜色				铁红	红、绿 黄、黑 灰、银白	铁红	红、绿 黄、黑 灰、银白	铁红	红绿 黄、黑 灰、银白	目测
2	粘度（涂—4杯）			s≥	55		55		55		GB/T1723—93
3	干燥 时间		表干	h≤	1		1		1		GB/T1728—89
			实干	h≤	24		24		24
4	附着力			级	1~2		1~2		1~2		GB/T1720—89
5	柔韧性			mm	1~2		1~2		1~2		GB/T1731—93
6	冲击强度			J≥	4.9		4.9		4.9		GB/T1732—93
7	耐 热 性	1500C		6h	漆膜完好		漆膜完好		漆膜完好		GB/T1735—89
		1800C		6h	—		漆膜完好		漆膜完好
		2100C		6h	—		—		漆膜完好
8	3%NaCl			30d	漆膜完好		漆膜完好		漆膜完好		GB/T1763—89
	15%NaOH			30d	漆膜完好		漆膜完好		漆膜完好
	15%H2SO4			30d	漆膜完好		漆膜完好		漆膜完好

注：耐化学介质试片均为底漆+面漆的复合涂层，涂层厚度≥200μm。

施工说明：

1、   施工条件：环境温度不低于-5⁰C，空气相对湿度不大于75%。雨雪天、雾天不能施工。

2、   表面处理：新钢材喷砂除锈达到Sa2.5级，表面处理后应清除浮灰和碎屑以及油污并在8小时内进行涂装。

3、   施工方法：手工刷涂、空气或无气喷涂均可。

4、   涂料配制：使用前将甲、乙组份按比例混合，充分搅拌均匀，在25⁰C-35⁰C的气温下熟化30分钟再进行涂装，若气温低于25⁰C时，可延长熟化时间。在配制及涂刷过程中，须防止水份混入。

5、   建议涂装结构：底漆2道，每m²理论用量0.4㎏；面漆2~3道，每㎡涂料理论用量0.4~0.6㎏。干燥后涂层总厚度≥160~200μm。

6、   涂装间隔时间：最短6小时，最长24小时。

7、   涂料适用期：在25⁰C气温下，应在4小时内用完；气温高于25⁰C时，适用期相应缩短；气温低于25⁰C时，适用期可延长。

8、   养生期：环境温度不低于25⁰C时不得少于15天。涂装设备在搬运时发生破损应及时补涂。

9、   稀释剂：用本涂料专用稀释剂X—02B。用量约为漆量的5%左右。冬季施工因气温低，粘度增大，添加量为漆量的10～20%。

包装、贮存、运输：

铁桶密封包装，甲组份每桶净重20㎏±0.25㎏。乙组份每桶净重6.5㎏±0.5㎏（不同季节用量有异）。

贮存在干燥、通风、阴凉处，远离热源、火源、，并应避免水份混入。产品运输时防止雨淋、日光曝晒并符合运输部门的有关规定。

在保证上述条件的情况下，自生产之日起，甲组份常温贮存一年有效，乙组份常温贮存半年有效。

注意事项：

1、施工现场严禁烟火，并要设置消防器材。

2、施工现场应有良好照明，在设备内工作时，应采用低压电源（12V）照明。

3、在贮罐内或地下室等通风不良环境下，施工现场必须有效地加强通风排气，操作人员要使用防毒面具，并要有专人进行安全临护。

4、操作人员在施工中感到头痛、心悸或恶心时，应立即离开作业地点，到通风处休息。

产品执行标准编号：Q/HHJ012—1999