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HT-2耐高温防腐涂料
产品简介:
该涂料是由耐高温树脂、颜填料、助剂及混合溶剂,固化剂等组成的双组份涂料,具有优异的耐热性、耐原油污水性、耐油性及耐酸、碱、盐等化学药品性。
设计用途:
适用于石油化工设备、原油污水贮藏、污水、注水管道等设施的内防腐及保温罐、管道的外防腐,耐温不超过200℃。
主要技术指标:
HYF涂料及涂层主要物理性能
| 检测项目 |
技术指标
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测试方法 |
底漆 |
面漆 |
| 颜色 |
铁红或红褐色 |
灰色、绿色等 |
目测 |
| 粘度(涂-4杯) s |
≥55 |
GB/T 1723-1993 |
| 干燥时间 h |
表干≤0.5,实干≤24 |
GB/T 1728-1979 |
| 附着力 级 |
1-2 |
GB/T 1720-1979 |
| 柔韧性 mm |
1-2 |
GB/T 1731-1993 |
| 耐冲击性 J |
≥4.9 |
GB/T 1732-1993 |
| 耐原油污水性 80℃*180d |
漆膜完好 |
GB/T 1763-1993 |
| 耐热性 220℃*10h |
漆膜完好 |
GB/T 1735-1993 |
| 耐3%NaCl(常温) 30d |
漆膜完好 |
GB/T 1763-1993 |
| 耐15%H2S04(常温)
30d |
漆膜完好 |
GB/T 1763-1979 |
| 耐15%NaOH(常温) 30d |
漆膜完好 |
GB/T 1763-1979 |
| 耐15%HCl(常温) |
漆膜完好 |
GB/T 1763-1979 |
| 注:耐介质试验试片均为底漆+面漆的复合层。 |
施工说明:
1.施工条件:环境温度一般不低于0℃,空气相对湿度不大于75%,雨雪天、雾天不能施工。
2.表面处理:新钢材喷砂除锈达到Sa2.5级;维修涂装不便喷砂除锈可机械除锈达st3级,表面处理后应清除浮灰和碎屑以及油污,并在8h内进行涂装。
3.施工方法:手工刷涂、辊涂、喷涂均可。
4.涂料配制:使用前将甲、乙组份按比例混合,充分搅拌均匀,在25℃~35℃的气温下熟化20分钟-30分钟再进行涂装,若气温低于25℃时,可延长熟化时间。在配制及涂刷过程中,须防止水份混入。
5.建议涂装结构:底漆2道,每平方米用量0.36kg,面漆2-3道,每平方面涂料用量0.36kg-0.54kg,干燥后漆层总厚度160μm-220μm。
6.涂装间隔时间:最短6h,最长24h。
7.涂料适用期:在25℃气温下,应在4h内用完;气温高于25℃时,适用期相应缩短;气温低于25℃时,适用期可延长。
8.养生期:环境温度不低于25℃时不得少于7天(即涂装后凉置7天以上才能投入使用)。
9.稀释剂:用本涂料专用稀释剂X-02A。用量为漆量的5%左右,冬季施工因气温低,粘度增大,添加量约为漆料量的10%。
包装、贮存、运输:
铁桶密封包装,甲组份每桶净质量20kg±0.2kg,乙组份每桶净质量7.0kg±0.5kg(不同季节用量有异)。
贮存在干燥、通风、阴凉处,远离热源、火源,并应避免水份混入。产品运输时防止雨淋、日光曝晒并符合运输部门有关规定。
在保证上述条件的情况下,自生产之日起,常温贮存一年有效。超过贮存期经常规性能检验合格仍可使用。
注意事项:
1.施工现场严禁烟火,并要设置消防器材。
2.施工现场应有良好照明,在设备内工作时,应采用低压电源(12 v)照明。
3.在贮罐内或地下室等通风不良环境下施工,现场必须有效地加强通风排气,操作人员要使用防毒面具,并要有专人进行安全监护。
4.操作人员在]5赶工中如感到头痛、心悸或恶心时,应立即离开作业地点,到通风处休亩。
产品执行标准编号:Q/HHC 023-2003
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