产品简介
    该涂料是由环氧树脂、颜填料、助剂和固化剂等组成的无溶剂常温固化的双组份涂料。该涂料无溶剂挥发，有利于身体健康，对周围环境不会造成污染，属于环保型涂料。漆膜具有优良的耐酸、碱、盐，耐油品性能及优良的减阻性能。
设计用途：
    HwF．01(不导静电)主要用于埋地管道内外防腐及补口、各种贮罐的内防腐；HWF一02(导静电)主要用于油品贮罐、管道的内防腐，消除静电避免火灾的发生。
产品分类及主要技术指标
HWF涂料及涂层主要物理性能

检测项目	技术指标				测试方法
	HWF-01		HWF-02
	底漆	面漆	底漆	面漆
颜色	铁红色	白色	红褐色	深灰、黑色	目测
粘度(涂-4杯) s	80-130				GB／T 1723-1993
细度(刮板法) μm	≤60				GB／T 1724-1979
干燥时间 h	表干≤12，实干≤24				GB／T 1728-1979
附着力 级	≤2				GB／T 1720-1979
耐冲击性 J	≥4．9				GB／T 1732-1993
柔韧性 mm	≤2				GB／T 1731-1993
表面电阻率 Ω	-		<1．0×109		GB／T 16906-1997
耐汽油性(常温) 30d	漆膜完好				GB／T 1734-1993
耐柴油性(常温) 30d	漆膜完好				GB／T 1734-1993
耐航空煤油性(常温) 30d	漆膜完好				GB／T 1734-1993
耐原油性(常温) 30d	漆膜完好				GB／T 1734-1993
耐3％NaCl(常温) 30d	漆膜完好				GB／T 1763-1979
耐15％NaOH(常温) 30d	漆膜完好				GB／T 1763-1979
耐15％H2S04(常温) 30d	漆膜完好				GB／T 1763-1979
耐水性(常温) 30d	漆膜完好				GB／T 1733-1993
注：耐介质试验试样均为底漆+面漆的复合层。

施工说明：
    1．施工条件：环境温度不低于10℃，空气相对湿度不大于75％，雨雪天、雾天不能施工。
    2．表面处理：新建罐、管喷砂除锈达到sa2．5级；维修涂装不便喷砂除锈可机械除锈达st3级，表面处理后应清除浮灰、碎屑以及油污并在8h内进行涂装。
    3．施工方法：手工刷涂、滚涂、喷涂或刮涂均可。使用前务必将漆料充分搅拌均匀方可使用。
    4．涂料配制：使用前将甲乙组份按2．5：1(质量比)比例混合，充分搅拌均匀后可立即涂敷无需熟化，根据用量，用多少配多少，现用现配，避免固化造成浪费。
    5．涂料适用期：环境温度在25℃左右时为30分钟，若低于或高于25℃，适用期相应延长或缩短。
    6.建议涂层结构：涂装一道，漆膜厚度可达100μm以上，用漆量为0.25kg/平方米。对于贮罐内防腐建议一底一面或一底两面，漆膜厚度200μm-250μm，对于管道外防腐普通级建议一底二面，漆膜厚度可达300μm-350μm，加强级一底三面，漆膜厚度450μm-500μm，对于减阻管道内防腐可一道底漆，漆膜厚度50μm-100μm。
    7.重涂间隔：上道涂层指干后再涂下一道，时间间隔不大于24h。
    8.养生期：环境温度25℃时7天，若低于25℃须延长。
    9.稀释剂：本涂料配套稀释剂X-02B，用于洗刷施工容器和工具，用量均匀漆量的3%左右。
包装、贮存、运输：
    铁桶密封包装，甲组份每桶净质量4kg±0.08kg、10kg±0.15kg、20kg±0.2kg，乙组份每桶净质量1.6kg±0.04kg、4kg±0.08kg、8kg±0.16kg,其中甲组份：乙组份2.5:1(质量比）。
    贮存在阴凉、干燥、通风处，远离火源、热源，应避免水份混入。产品运输时，应防干淋、日晒并符合运输部门的有关规定。
在保证上述条件的情况下，自生产之日起，甲组份常温贮存一年有效。超过贮存期经常规性能检验合格仍可使用。
注意事项：
    1、尽管本产品无溶剂挥发，仍须注意防火、通风、注意人身安全。
    2、施工现场需照明时，应采用低压电源（12V）照明。
    3、施工现场须有效地通风排气。
    4、操作人员在通风不良的环境中施工应使用防毒面具，并要有专人进行安全监护，感到头痛、心悸或恶心时，应立即离开作业地点，到通风处休息。
产品执行标准编号：Q/HHC 019-2003