TG—97聚苯乙烯防腐涂料

产品简介：

本涂料由聚苯乙烯树脂、改性树脂、颜填料、助剂及混合溶剂等原料经研磨分散而制成，属溶剂挥发型、单组份包装涂料，施工方便。漆膜对水蒸汽、氧气渗透率低，耐水、耐候和耐久性好。

设计用途：

TG—97聚苯乙烯防腐涂料可广泛适用于石油化工设备、气柜、冶金、桥梁、铁路、集装箱等设施的外防腐蚀涂装。亦可代替醇酸调合漆、磁漆进行其它用途涂装。

产品分类及主要技术指标：

TG—97聚苯乙烯防腐涂料性能指标

项      目	单位	技   术   指   标			试验方法
		带锈底漆	防锈底漆	面  漆
外     观		红褐色	红褐色	各  色	目    测
粘度（涂-4杯）250C	S≥	60	60	65	GB/T1723—93
干 燥 时 间	h≤	表干0.5 实干24	表干0.5 实干24	表干0.5 实干24	GB/T1728—89
细      度	μm≤	75	75	70	GB/T1724—89
附  着  力	级	1~2	1~2	1~3	GB/T1720—89
柔  韧  性	mm	1~2	1~2	1~2	GB/T1731—93
冲      性	J≥	4.9	4.9	4.9	GB/T1732—93
※耐3%NaCL（常温） 24h		涂层完好			GB/T1763—89
※耐15%NaOH（常温）24h		涂层完好			GB/T1763—89
※耐15%H2SO4（常温）24h		涂层完好			GB/T1763—89
※耐水性（常温）     48h		涂层完好			GB/T1733—93

※      试验项目试样涂层为底漆+面漆的复合层，涂层厚度≥220μm。

施工说明：

1、   施工条件：不受施工季节影响，空气相对湿度不大于75%。雨雪天、雾天不能施工。

2、   表面处理：

新钢材喷砂除锈达到Sa2.5级；维修涂装也可机械除锈达到St3级（建议用带锈底漆）。表面处理后应清除浮灰和碎屑以及油污并在8小时内进行涂装。

3、   施工方法：手工刷涂。使用前务必将漆料充分搅拌均匀方可使用。

4、   重涂间隔：不少于6小时。

5、   稀释剂：本系列涂料配套稀释剂X—01C。常温下添加量约为漆料量的5%左右；冬季施工因气温低、粘度增大，添加量约为漆料量的10~20%。

6、   涂料参考用量：

配套方案	涂装道数	漆膜厚度（μm）	理论用量（㎏/m2）	漆膜总厚度（μm）
底漆	1~2	35~70	0.2~0.4	≥105
面漆	2~3	70~105	0.4~0.6

7、   底漆与面漆应配套使用。根据不同防腐要求，涂料用量可酌情增减。

包装、储存、运输：

铁桶密封包装，每桶净重20㎏±0.25㎏。存放在阴凉、干燥通风处，远离火源、热源。产品运输时，应防雨淋、日晒并符合运输部门的有关规定。

贮存期：本品自生产之日起，常温封存一年有效。

注意事项：

1、   施工现场严禁烟火，并要设置消防器材。

2、   施工现场需照明时，应采用低压电源（12V）照明。

3、   施工现场须有效地通风排气。

4、   操作人员在通风不良的环境中施工应使用防毒面具，并要有专人进行安全监护。感到头痛、心悸或恶心时，应立即离开作业地点，到通风处休息。

产品执行标准编号：Q/HHJ009—1999